Технические спецификации использованных сталей
Продукция / Валы для линейной техники и заказные прецизионные валы /
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ |
||||||||||
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, % от массы | ||||||||||
| МАРКА СТАЛИ | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Ni | Mo | V |
| (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | |
| C45E | 0.42÷0.50 | max 0.4 | 0.50÷0.80 | max 0.035 | max 0.035 | max 0.4 | max. 0.4 | max 0.1 | - | - |
| Cf53 | 0.50÷0.57 | max 0.35 | 0.40÷0.70 | max 0.025 | max 0.035 | - | - | - | - | - |
| C55E | 0.52÷0.60 | max 0.4 | 0.60÷0.90 | max 0.035 | max 0.035 | - | max 0.4 | max 0.4 | max 0.1 | - |
| C60E | 0.57÷0.65 | max 0.4 | 0.60÷0.90 | max 0.035 | max 0.035 | - | max 0.4 | max 0.4 | max 0.1 | - |
| X46Cr13 | 0.43÷0.50 | max 1 | max 1 | max 0.04 | max 0.03 | - | 12.5÷14.4 | - | - | - |
| X90CrMoV18 | 0.85÷0.95 | max 1 | max 1 | max 0.04 | max 0.03 | - | 17÷19 | - | 0.9÷1.3 | 0.07÷0.12 |
| X105CrMo17 | 0.95÷1.2 | max 1 | max 1 | max 0.04 | max 0.03 | - | 16÷18 | - | 0.4÷0.8 | - |
| 42CrMo4V | 0.38÷0.45 | max 0.4 | 0.60÷0.90 | max 0.035 | max 0.035 | - | 0.9÷1.2 | - | 0.15÷0.30 | - |
| 50CrMo4V | 0.46÷0.54 | max 0.4 | 0.50÷0.80 | max 0.035 | max 0.035 | - | 0.9÷1.2 | - | 0.15÷0.30 | - |
ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ |
||
| МАРКА СТАЛИ | Твёрдость по Бринеллю (макс.) *Перед термической обработкой | Твёрдость поверхности HRC (мин.) После термической обработки |
| C45E | 207* | 55 |
| Cf53 | 226* | 60 |
| C55E | 229* | 60 |
| C60E | 241* | 60 |
| X46Cr13 | 245* | 53 |
| X90CrMoV18 | 265* | 55 |
| X105CrMo17 | 285* | 55 |
| 42CrMo4V | 323 | 56 |
| 50CrMo4V | 352 | 58 |
Механические свойствa сталей используемых в производстве прецизионных валов для линейной техники |
|||||
| МАРКА СТАЛИ (состояние) |
Диаметр. (мм) |
мм Rp0.2 (N/мм2) |
Прочность на разрыв Rm (N/мм2) |
Удлинение при разрыве A5 ( % ) |
Твёрдость HB (макс) для инф. |
| C45E (нормализованное) | Ø≤16 | min 340 | min.620 | min 14 | 207 |
| 16<Ø≤100 | min 305 | min.580 | min 16 | 207 | |
| 100<Ø≤250 | min 275 | min.560 | min 16 | 207 | |
| Cf53 (нормализованное) | 16≤Ø | min. 340 | 610 - 760 | min. 16 | 226 |
| 16<Ø≤100 | min. 340 | 610 - 760 | min. 16 | 226 | |
| C55E (нормализованное) | Ø≤16 | min. 370 | min. 680 | min. 11 | 229 |
| 16<Ø≤100 | min. 330 | min. 640 | min. 12 | 229 | |
| 100<Ø≤250 | min. 300 | min. 620 | min. 12 | 229 | |
| C60E (нормализованное) | Ø≤16 | min. 380 | min. 710 | min. 10 | 241 |
| 16<Ø≤100 | min. 340 | min. 670 | min. 11 | 241 | |
| 100<Ø≤250 | min. 310 | min. 650 | min. 11 | 241 | |
| C45E (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) | Ø≤16 | min 490 | min.700 | min 14 | 253 |
| 16<Ø≤40 | min 430 | min.650 | min 16 | 253 | |
| 40<Ø≤100 | min 370 | min.630 | min 17 | 253 | |
| Cf53 (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние ) | 16≤Ø | min. 510 | 740 - 880 | min. 12 | 263 |
| 16<Ø≤100 | min. 340 | 640 - 780 | min. 15 | 263 | |
| C55E (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние ) | Ø≤16 | min. 550 | min. 800 | min. 12 | 286 |
| 16<Ø≤40 | min. 490 | min. 750 | min. 14 | 286 | |
| 40<Ø≤100 | min. 420 | min. 700 | min. 15 | 286 | |
| C60E (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) | Ø≤16 | min. 580 | min. 850 | min. 11 | 298 |
| 16<Ø≤40 | min. 520 | min. 800 | min. 13 | 298 | |
| 40<Ø≤100 | min. 450 | min. 750 | min. 14 | 298 | |
| X46Cr13 (повторный нагрев) | max.800 | - | - | 245 | |
| X90CrMoV18 (повторный нагрев) | Ø≤100 | - | - | - | 265 |
| X105CrMo17 (повторный нагрев) | Ø≤100 | - | - | - | 285 |
| 42CrMo4V (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) | Ø≤16 | min. 900 | 1100 - 1300 | min. 10 | 241 |
| 16<Ø≤100 | min. 650 | 900 - 1200 | min. 12 | 241 | |
| 100<Ø≤250 | min. 500 | 750 - 950 | min. 14 | 241 | |
| 50CrMo4V (закаленная и возвратившаяся в исходное состояние) | Ø≤16 | min. 900 | 1100 - 1300 | min. 9 | 248 |
| 16<Ø≤100 | min. 700 | 900 - 1200 | min. 12 | 248 | |
| 100<Ø≤250 | min. 550 | 800 - 1000 | min. 13 | 248 | |
| EN (Европейский союз) | Werkstoff No. (Германия) |
DIN (Германия) |
SR (STAS) (Румыния) |
AFNOR (Франция) |
B.S. (Англия) |
UNI (Италия) |
JIS (Япония) |
GOST (Россия) |
AISI ASTM (США) |
| C45E | 1,1191 | Ck45 | OLC45X | 2C45, XC42H1 XC45, XC48H1 |
080M46 060A47 |
C43 C46 |
S45C S48C |
45 | 1045 |
| C53 | 1.1213 | Cf53 (C53G) | OLC 55XS | XC48H1TS | 070M55 | C53 | - | - | 1055 |
| C55E | 1.1203 | C55E Ck55 |
OLC 55X | 2C55 XC55H1 XC50H1 |
060A57 070M55 |
C55 | S55C S55CM |
55 | 1055 |
| C60E | 1.1221 | C60E Ck60 |
OLC60X | C60 2C60 XC60H1; CX60 |
060A62 070M60 |
C60 | S58C S60CM S65CM |
60 60G 60GA |
1064 |
| X46Cr13 | 1.4034 | X46Cr13 | T40NiCr130 | Z44C14 Z38C13M |
(420S45) | X40Cr14 | - | 40Ch13 | - |
| X90CrMoV18 | 1.4112 | X90CrMoV18 | - | - | - | - | - | - | 440B |
| X105CrMo17 | 1.4125 | X105CrMo17 | - | Z100CD17 | - | - | SUS440C | (95Ch18) | 440C |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 42CrMo4 | 42MoCr11 | 42CD4 42CrMo4 |
708A42 708M40 709M40 |
42CrMo4 | SCM440(H) | - | 4140 4142 |
| 50CrMo4 | 1.7228 | 50CrMo4 | - | 50CrMo4 | 708A47 | - | SCM445(H) | - | 4150 4147 |
Упаковка NI-W, NI-WZ, NI-WH, NI-WRB, NI-WRA, NI-WRC, NI-WP, NI-WPZ (Индукционно закаленные и отшлифованные прецизионныe валы)
Упаковка
Индукционно закаленные и отшлифованные валы могут быть упакованы тремя способами:
- Для стандартных коммерческих длин, валы защищены методом смазки антикоррозийным маслом и упаковки в смазанную бумагу. Для перевозки по морю, каждая связка валов будет упакована в алюминиевый мешок и деревянный ящик
- Для диаметров от 16 до 80 мм связки будут иметь вес 1000 кг максимально, a для диаметров ≥ 80 мм, максимальный вес связки составляет 1500 кг
- Каждая связка весом ≤ 1200 кг будет иметь два ремня для подъема (четыре для веса свыше 1200 кг)
Для диаметров <16 мм, в деревянных ящиках с весом до 900 кг, в алюминиевых мешках.
В ящиках и в алюминиевых мешках соответствующей длины для резных длин.
Маркировка
На каждой связке (или ящике) будет приклеена минимум одна идентифицирующая этикетка.
Упаковка of NI-WV, NI-WVZ, NI-WHV (Индукционно закаленные и хромированные прецизионныe валы)
Упаковка
Прецизионныe валы NI-WV;NI-WVZ;NI-WHV могут быть упакованы тремя способами:
- Диаметры от 16 до 125 мм, упакованны индивидуально в картонных трубках с голубыми и белыми спиралями и собранные в связки
- Диаметры от 16 до 80 мм связки будут иметь вес 1000 кг максимально, а для диаметров ≥ 80 мм, максимальный вес связки составляет 1500 кг
- Для диаметров <16 мм, в деревянных ящиках с весом до 900 кг
Каждая связка весом ≤ 1200 кг будет иметь два ремня для подъема (четыре для веса свыше 1200 кг).
На деревянных поддонах или в ящиках соответствующей длины для резных длин.
Маркировка
Картонная трубка будет расписана черным цветом следующим образом: "Код вала / диаметр / Допуск /слой хрома/ марка стали / номер партии / дата упаковки".
На каждой связке (ящике/поддоне) будет приклеена минимум одна идентифицирующая этикетка.
